SAP ePP/DS
EFFIZIENTE PRODUKTIONSPLANUNG
Autor: David Streuli
Als produzierendes Unternehmen kennst du die Herausforderungen der heutigen Zeit: die Nachfrage schwankt, die Kunden fordern pünktliche und immer schnellere Lieferungen und die Kosten für Rohstoffe und Arbeitskräfte steigen stetig. Trotz dieser Marktbedingungen arbeiten nach wie vor viele Unternehmen mit manuellen Prozessen und veralteten Tools. Läuft es bei dir auch noch so? Mit SAP Extended Production Planning and Detailed Scheduling (SAP ePP/DS) machen wir deine Fertigung fit für die Zukunft.
Produktionsplaner – Der Hüter der Liefertermine
Der Produktionsplaner muss den Überblick über die verschiedenen Bedarfsverursacher behalten. Dazu zählen Prognosebedarfe und Kundenaufträge. Ausserdem muss er die Kapazitäten im Blick behalten, sowohl maschinelle als auch personelle. Darüber hinaus überwacht er die Bedarfsdecker, also Fertigungsaufträge und Bestellungen. Dies ist eine äusserst herausfordernde Aufgabe, die heutzutage ohne digitale Unterstützung kaum noch zu bewältigen ist.
Herausforderungen:
- Geplant wird häufig manuell, was aufwändig und anfällig für Fehler ist.
- Abhängigkeiten zwischen den Bedarfsdeckern und Bedarfsverursachern sind nur schwer abzusehen.
- Engpässe werden erst spät erkannt, was zu Verzögerungen führt.
Kosten: Überstunden, Maschinenüberlastung und nicht eingehaltene Liefertermine kosten dein Unternehmen nicht nur Geld, sondern auch den guten Ruf.
Produktionsleiter – Der Steuermann in rauer See
Der Produktionsleiter muss dafür sorgen, dass die Produktion reibungslos läuft. Das heisst, er muss den Überblick darüber behalten, ob an den richtigen Aufträgen gearbeitet wird und ob die Aufträge wie geplant fertiggestellt werden. Ausserdem muss er sicherstellen, dass der Nachschub aus dem Lager rechtzeitig kommt und bei Ausfällen von Maschinen oder Personal geeignete Massnahmen ergreifen. Ohne ein System, das Echtzeit-Einblicke gewährt, steuern Produktionsleiter oft blind.
Herausforderungen:
- Keine Echtzeit-Transparenz über den aktuellen Status der Produktion.
- Schwierigkeiten bei der optimalen Zuweisung von Ressourcen wie Arbeitskräften und Maschinen.
- Engpässe und unvorhergesehene Maschinenstillstände stehen an der Tagesordnung.
Kosten: Maschinenstillstände und nicht ausgelastete Arbeitskräfte treiben die Betriebskosten in die Höhe und führen zu Produktionsausfällen.
Einkäufer/Materialdisponent – Die Schnittstelle zwischen Produktion und Lieferant
Der Einkäufer muss sicherstellen, dass Einkaufsmaterialien rechtzeitig verfügbar sind. Auswirkungen unvorhergesehener Änderungen zwischen Bestellung und Lieferung, wenn sich beispielsweise eine Bestellung verzögert, sind meist schwer abschätzbar. Das ergibt einen hohen Aufwand und eine hohe Fehleranfälligkeit für die Abarbeitung solcher Fälle.
Herausforderungen:
- Fehlende Transparenz zwischen Bestellungen für Einkaufsmaterialien und Fertigungsaufträgen für verkaufsfertige Produkte.
- Reaktive statt vorausschauende Beschaffung resultiert in teuren Eilaufträgen.
- Materialengpässe verzögern die Produktion und steigern die Lagerhaltungskosten.
Kosten: Höhere Einkaufspreise durch kurzfristige Bestellungen, überfüllte Lager und stillstehende Maschinen – all das reduziert die Effizienz und erhöht die Kosten.
Vertriebsmitarbeiter – Der Mittler zwischen Kunde und Produktion
Vertriebsmitarbeiter sind das Bindeglied zwischen Kunden und Produktion. Kunden wollen zeitnah wissen, wann sie mit der Lieferung ihrer Bestellung rechnen können. Doch ohne eine zuverlässige Planung haben Vertriebsmitarbeiter keine Grundlage, um verlässliche Aussagen zu treffen.
Herausforderungen:
- Ungenaue Liefertermine frustrieren Kunden.
- Kommunikationsprobleme zwischen Vertrieb und Produktion führen zu Missverständnissen.
- Verpasste Verkaufschancen durch unklare Kapazitäten.
Kosten: Verlorene Umsätze, unzufriedene Kunden und ein schwächelndes Unternehmensimage – das sind die Folgen.
Produktionsplaner – Der Hüter der Liefertermine
Mit SAP ePP/DS kann dein Produktionsplaner die Planung effizienter gestalten. Die Software unterstützt dabei, die Reihenfolge von Aufträgen so zu planen, dass teure Rüstzeiten minimiert, Produktionsspitzen geglättet und Leerläufe vermieden werden. Gleichzeitig sorgt sie dafür, dass Liefertermine zuverlässig eingehalten werden. Viele dieser Arbeiten kann SAP ePP/DS ganz alleine ausführen. Ausserdem kann dein Produktionsplaner mithilfe von Simulationen unterschiedliche Szenarien durchspielen und so für jede Kapazitätssituation die beste Lösung finden.
Produktionsleiter – Der Steuermann in rauer See
Dein Produktionsleiter profitiert von einer minutengenauen Planungsmöglichkeit in SAP ePP/DS. Damit kann sichergestellt werden, dass die Produktion zum bestmöglichen Zeitpunkt gestartet und abgeschlossen wird. Potenzielle Engpässe werden vermieden, indem sie frühzeitig erkannt und Alternativen vorgeschlagen werden. Auch unerwartete Änderungen oder geplante Wartungen können blitzschnell in den Plan integriert werden. Dein Produktionsleiter bleibt damit auch in turbulenten Situationen immer handlungsfähig.
Einkäufer/Materialdisponent – Die Schnittstelle zwischen Produktion und Lieferant
Dein Einkäufer oder Materialdisponent hat mit SAP ePP/DS einen umfassenden Überblick über Bedarfsdecker und Bedarfsverursacher. Dadurch kann er die Auswirkungen von verspäteten Bestellungen auf die Produktion schnell erkennen und den Produktionsplaner, den Produktionsleiter und den Vertriebsmitarbeiter zeitnah informieren. So können komplizierte Abklärungen vermieden und schnell geeignete Massnahmen ergriffen werden.
Vertriebsmitarbeiter – Der Mittler zwischen Kunde und Produktion
Mit SAP ePP/DS kann die Produktion einfacher auf transparente Daten hinsichtlich der Auslastung zugreifen. Dadurch ist die Ermittlung des Liefertermins einfacher und zuverlässiger. Wenn es trotzdem zu Problemen während der Produktion kommt, kann der Vertriebsmitarbeiter seine Kunden frühzeitig informieren. So können Kundenbeziehungen gestärkt und Vertrauen aufgebaut werden, selbst wenn es einmal zu Problemen im Produktionsablauf kommt.
Mit SAP ePP/DS erzielst du messbare Erfolge
Wie bei jedem Projekt sollte auch bei der Optimierung der Produktions- und Feinplanung der Erfolg messbar sein. Mit der Einführung von SAP ePP/DS optimierst du folgende KPIs:
MASCHINENAUSLASTUNG
Steigere die Effizienz deiner Maschinen durch eine präzisere Feinplanung.
TERMINTREUE
Erreiche zuverlässig Liefertermine dank genauerer Planungsprozesse und transparenter Auslastungsdaten.
DURCHLAUFZEIT
Verkürze Produktionszeiten durch optimierte Reihenfolgeplanung und die frühzeitige Vermeidung von Engpässen.
LAGERBESTÄNDE
Reduziere Lagerkosten mit einer vorausschauenden und bedarfsgerechten Planung.
PRODUKTIONSKOSTEN
Senke Kosten durch effizientere Planungsprozesse und eine bessere Ressourcennutzung.
RÜSTZEITEN
Minimiere Rüstzeiten durch merkmalbasierte Rüstoptimierung.
AUFTRAGSDURCHLAUF
Verbessere den Auftragsfluss mithilfe der Echtzeitüberwachung relevanter Merkmale.
Wie sieht ein typischer Planungsprozess in SAP ePP/DS aus?
Die Grundlage des Planungsprozesses bildet die Bedarfsermittlung. Hierbei werden die benötigten Bedarfe aus unterschiedlichen Quellen zusammengetragen, darunter beispielsweise manuell erfasste Vorplanbedarfe, aus Vergangenheitsdaten abgeleitete Prognosen und bereits weit im Voraus bekannte Kundenaufträge. Auf Basis dieser Informationen ermittelt SAP ePP/DS die Bedarfe für abhängige Komponenten, wie beispielsweise Material für die Beschaffung oder Teile für vorgelagerte Fertigungsschritte.
Im nächsten Schritt folgt die Grobplanung. Hier wird überprüft, ob die geplanten Mengen überhaupt realistisch gefertigt werden können. Gleichzeitig wird bewertet, ob die Prognosen möglicherweise zu niedrig oder zu hoch angesetzt sind. Aus den Ergebnissen der Grobplanung können auch strategische Entscheidungen abgeleitet werden, wie etwa Kapazitätserweiterungen oder Anpassungen der Lieferkette.
Je näher das Produktionsdatum rückt, desto detaillierter wird die Planung. In der Feinplanung erhalten die Planungselemente exakte Start- und Endzeitpunkte. Dabei werden allfällige Auslastungsspitzen geglättet und die Reihenfolge der Aufträge optimiert, um Rüstzeiten und Durchlaufzeiten zu minimieren. Dieser Schritt stellt sicher, dass der Produktionsprozess so effizient und reibungslos wie möglich abläuft.
Während der Produktion stehen die Auftragsabwicklung und der Fortschritt kontinuierlich unter Überwachung. Rückmeldungen, wie z. B. über den Status oder die Fertigstellung eines Auftrags, werden in das System eingetragen, um den Prozess transparent und steuerbar zu halten.
Nach Abschluss des Produktionsauftrags erfolgt die Berichterstattung. Dazu gehört einerseits die Ermittlung und Auswertung von KPIs (z. B. Termintreue, Durchlaufzeit, Maschinenauslastung) und andererseits die Erstellung von Berichten, die als Grundlage für zukünftige Optimierungen dienen. Dieser Schritt schliesst den Planungsprozess ab und legt die Basis für kontinuierliche Verbesserungen.
GRÜEZI
HALLO
HOLA
HELLO
CIAO
BONJOUR
ALLEGRA
TSCHÜSSI TSCHÜSSI
